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碳化硅换热器满足工业领域对换热器的需求迫切
石墨换热器强度低,易结垢,特殊
氟塑料换热器壁薄,不耐高压磨损。
搪瓷换热器耐强酸能力有限,易剥落。
钽钛哈氏合金价格昂贵,易结垢
1、高热导率
热导率远**其他耐腐蚀材料
同样换热效率下使用更少的换热面积
允许更小的换热器尺寸
大大降低占用空间,降低使用成本
热导率是石墨的2倍,不锈钢的4倍,锆钛的5-6倍,四氟的700倍!
2、**的耐腐蚀性
具有耐腐蚀、化和耐冲蚀性能
可耐高浓度硫酸,列管式碳化硅换热器,磷酸,混合酸,强碱,孝感碳化硅换热器,氧化剂等
是可耐腐蚀的陶瓷材料
使用寿命时间长
固定管板式碳化硅换热器,这种换热器是列管式换热器中构造简单、使用普遍的一种。该换热器主要由圆柱形壳体、管束(换热管)、管板、封头(端盖) 及物料进出口接管等部件组成。管束平行排列,两端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、胀接法或胀接一焊接法。端盖与壳体上分别焊上法兰,法兰间用螺钉联接,清洗或检修时可以拆卸。管内和管外空间,分别称为管程和壳程。端盖和壳体上分别焊上冷、热两种流体的进出口接管,冷热两种流体就分别在管程和壳程内流动,管束的表面积即为传热面积。

换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,碳化硅换热器销售,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后, 因板片表面结垢引起压降过大。
